Zařízení pro rekuperaci CO₂ pro spaliny z kotle na zemní plyn
Přehled produktu
Proměňte emise spalin na prodejný kapalný CO₂. Toto zařízení na rekuperaci CO₂ pro spaliny z kotlů na zemní plyn, navržené pro kotle na zemní plyn a tepelné pece, využívá cílenou absorpci aminů a vícestupňové čištění k dodání průmyslového a potravinářského- CO₂ s nízkou spotřebou energie.
Klíčové provozní výhody
Nízká degradace rozpouštědla:Navrženo speciálně pro čisté výfukové plyny ze zemního plynu (minimální SOx a částice), drasticky snižuje spotřebu aminů, pěnění a prostoje při údržbě.
Optimalizovaná bilance užitné hodnoty:Tepelná integrace směruje odpadní teplo přímo do regenerace rozpouštědla a zaměřuje se na nízkoenergetické základní linie: 1,8–2,5 GJ tepelných a 80–120 kWh elektřiny na metrickou tunu regenerovaného CO₂.
Flexibilita výstupu na více{0}}stupních:Inline dynamické čištění odstraňuje vlhkost, -nekondenzovatelné plyny a stopy uhlovodíků, čímž vzniká čistý kapalný CO₂ vhodný pro chemické suroviny, svařovací plyny, suchý led nebo karbonizaci nápojů.
Bezobslužný provoz:Plně automatizovaná architektura PLC/HMI zvládá automatické sekvence start/stop, dynamické zatížení-sledování odpovídajících kolísání kotle a-bezpečnostní vypínání-v reálném čase.
Procesní architektura
Úprava spalin:Chlazení výfuku, filtrování částic a separace vlhkosti.
Absorpce a regenerace:Selektivní kontakt s aminy, extrakce CO₂ a tepelné stripování rozpouštědla.
Čištění a katalytická rafinace:Stopové odstraňování nečistot a odstraňování -nekondenzovatelného plynu.
Komprese a zkapalnění:Více{0}}stupňová komprese, podchlazení{1}} chlazení a přímý přenos úložiště.
Specifikace parametrů
|
Výrobní kapacita |
Koncentrace CO₂ ve výfukových plynech |
Čistota produktu |
Klíčové ukazatele spotřeby energie |
míra obnovy CO₂ |
|
200 – 2 000 kg/h |
8%–12% (v/v) |
Větší nebo rovno 99,9 % (potravinářská kvalita) nebo Větší nebo rovno 99,999 % (elektronická kvalita) |
Spotřeba páry: 1,8-2,5 GJ/tunu CO₂ Spotřeba elektřiny:~80-120 kWh/tunu CO₂ |
Větší nebo rovno 90 % |
(pouze pro informaci)
Compliance & Engineering Customizing
|
Rozsah přizpůsobení |
Inženýrské možnosti a úpravy |
|
Specifikace spalin a rekuperace |
Vlastní kapacita vstupního průtoku; míra obnovy až větší nebo rovna 95 %; dynamické řízení ztlumení zátěže. |
|
Stupně čistoty produktu |
Průmyslová kvalita (Větší nebo rovna 99,9 %); Stupeň pro potraviny/nápoje (v souladu s ISBT / EIGA); Elektronická známka (Větší nebo rovna 99,999 %). |
|
Výstupní formáty |
Vysokotlaké-plynové potrubí; podchlazené úložiště kapalného CO₂; automatizovaný plnicí smyk válců. |
|
Přizpůsobení prostředí a místa |
Izolace proti chladnému-klimatu; vysoké-ochlazování okolí; footprint-omezené / rozdělené-rozvržení skluzu. |
|
Elektrické a bezpečnostní normy |
Standardní panely IEC/NEMA; certifikace proti výbuchu- (ATEX / IECEx / Class I Div 2). |
|
Soulad a testování kódu |
Konstrukce tlakové nádoby (ASME Sec. VIII / PED); TUK; inspekce svarů a NDT třetí stranou-. |
Přizpůsobený pracovní postup projektu
Posouzení spalin a audit místa Analýza složení spalin z kotle, teploty, tlaku, provozních hodin a dostupných kapacit (pára, chladicí voda, energie).
Process Design & Návrh simulace modelování pro definování systémové stopy, hmotnostní bilance, odhadů spotřeby energie a přesného výstupu čistoty produktu.
Inženýrství a výroba Detailní mechanický/elektrický design, 3D rozvržení potrubí, výroba kluzného rámu, svařování tlakových nádob a programování logiky řízení.
Tovární přejímací testování (FAT) Plně integrovaná provozní zkouška, kontrola integrity tlakové smyčky, simulace bezpečnostního systému a kalibrace přístroje před odesláním.
Dodávka a integrace na místě Kontejnerová přeprava smyku, kompletní balíček technické dokumentace (P&ID, elektrické, strukturální), kontrola-dohledu a uvedení systému do provozu.
Globální EPC a možnosti provádění
Odpovědnost jednoho-zdroje:Od počáteční analýzy složení spalin až po konečné dynamické vyrovnávání zatížení na místě.
Modulární logistika:Před-zprovozněná, smyková{1}} konstrukce zabudovaná do standardních přepravních rozměrů pro minimální dobu instalace v terénu.
Podpora životního cyklu:Vzdálená diagnostická podpora, programy školení operátorů a plánovaná dostupnost náhradních dílů po celém světě.
FAQ
Otázka: Jaké minimální podmínky spalin jsou nutné pro životaschopnou instalaci?
Systém vyžaduje výfuk zemního plynu s koncentrací CO₂ 8–12 %. Sloučeniny síry a částice musí zůstat v mezích standardních limitů spalování zemního plynu, aby se chránilo rozpouštědlo.
Otázka: Jak systém zvládá proměnlivé zatížení kotle při každodenním provozu?
Automatizovaný PLC systém sleduje přítok spalin a upravuje rychlost cirkulace rozpouštědla v reálném čase, čímž udržuje účinnost regenerace a čistotu produktu během operací s nízkým-zátěžem.
Otázka: Může regenerovaný kapalný CO₂ splňovat normy pro nápoje nebo potraviny-?
Ano. Integrace našeho modulu katalytického leštění zvyšuje čistotu produktu na více než nebo rovnou 99,9 %, což plně odpovídá specifikacím trhu s potravinami a nápoji.
Otázka: Jaká je požadovaná odstávka závodu pro konečnou instalaci systému?
Konečné napojení-na váš stávající kotel obvykle vyžaduje méně než 48 hodin plánované odstávky zařízení.
Otázka: Jakou každodenní běžnou údržbu vyžadují technici na místě?
Rutinní úkoly jsou omezeny na monitorování parametrů systému prostřednictvím HMI, pravidelné kontroly kvality rozpouštědel, výměny filtračních vložek a standardní údržbu kompresoru.
Otázka: Jaká technická dokumentace je poskytována pro schválení regulačními orgány?
Každý projekt zahrnuje kompletní PFD, P&ID, elektrická schémata, certifikace tlakových nádob, provozní manuály a strukturální výpočty požadované pro místní bezpečnost a environmentální povolení.
Populární Tagy: zařízení pro zpětné získávání co₂ pro výfuk z kotlů na zemní plyn, Čína zařízení pro zpětné získávání co₂ pro výfukové plyny z kotlů na zemní plyn výrobci, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz