Zařízení pro výrobu dusíku PSA
Přehled produktu
Zařízení pro generování dusíku PSA je navrženo pro nepřetržitou výrobu -vysokočistého dusíku na místě-. Systém navržený s prémiovými adsorbenty Carbon Molecular Sieve (CMS) přeměňuje okolní stlačený vzduch na dusík s čistotou až 99,9995 %, čímž se eliminuje doplňování kapalného dusíku.
Parametr
|
Model |
produkce plynu (Nm³/h) |
Tlak surového plynu (MPa) |
Atmosférický rosný bod surového plynu (stupeň) |
Obsah zbytkového dusíku v oleji (ppm) |
Rosný bod dusíku za normálního tlaku (stupeň) |
Čistota dusíku (%) |
Tlak dusíku (MPa) |
Teplota dusíku |
|
PSA-98 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 98 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
|
PSA-29 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 99 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
|
PSA-295 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 99,5 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
|
PSA-39 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 99,9 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
|
PSA-49 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 99,99 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
|
PSA-59 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Menší nebo rovno -17 |
Menší nebo rovno 0,003 |
Menší nebo rovno -40 Menší nebo rovno -60 |
Větší nebo rovno 99,999 |
0.6-0.9 |
Okolní teplota |
Klíčové technické vlastnosti
Vysoká{0}}účinnost energetického poměru Optimalizovaná logika vyrovnávání tlaku a dynamické cykly regenerace snižují spotřebu stlačeného vzduchu a snižují celkové požadavky na energii ve srovnání se základními průmyslovými hodnotami.
Rapid Purge & Instant Start Dosahuje cílové čistoty během 15–30 minut od spuštění-pomocí plně automatizovaného řazení ventilů PLC a plynule přechází do nepřetržité výroby.
Odolnost konstrukce a ventilů Vybaveno vysoko{0}}cyklovými pneumatickými ventily s úhlovým sedlem dimenzované na více než 3 miliony sepnutí, aby byla zajištěna minimální ztráta tlaku a prodloužené servisní intervaly.
Automatizované zabezpečení a diagnostika Integrované PLC Siemens/Schneider s dotykovým HMI monitoruje čistotu, průtok a tlak v reálném čase. Off-dusík je automaticky odvětráván, aby se zabránilo následné kontaminaci.
Průmyslové aplikace
Řezání laserem a kovovýroba:Vysokotlaké-řezání hran (2,0–3,0 MPa) bez-oxidu pro nerezovou ocel, hliník a uhlíkovou ocel.
Sestava elektroniky a SMT:Inertní ochranný plyn (čistota 99,99 %) zabraňující oxidaci spojů během vlnového pájení a přetavování.
Balení potravin a nápojů:Balení s modifikovanou atmosférou (MAP) a čištění vína/oleje (čistota 99,5 %–99,9 %) pro prodloužení trvanlivosti.
Chemie a farmacie:Plošný plyn, proplachování reaktoru a pneumatická doprava hořlavých sloučenin nebo sloučenin citlivých na vlhkost-.
Ropa a plyn / Energie:Proplachování potrubí, inertizace nádrží a udržování tlaku-pobřežní plošiny.
Flexibilní integrace systému a možnosti
Balíček úpravy vzduchu:Integrovaná chlazená/vysoušecí sušička vzduchu, vícestupňové filtry pro odstraňování oleje{0}} a věže s aktivním uhlím.
Zvýšení tlaku:Vysokotlaké-dusíkové posilovače pro řezání laserem nebo plnění lahví (150–300 bar).
Smyk-Namontovaný nebo v kontejneru:Kontejnerové systémy ISO typu Plug{0}}and{1}}zapojte a hrajte určené pro drsná okolní prostředí nebo venkovní instalaci.
Globální soulad:Motory, elektrické panely a tlakové nádoby splňující normy CE, ASME, PED nebo ATEX na vyžádání.
Zajištění kvality
Ověření vyplnění CMS:Technologie plnění sněhové bouře- zajišťuje maximální hustotu molekulárního síta a zabraňuje fluidizaci a pulverizaci.
Certifikace tlakové nádoby:Všechny věže procházejí před montáží 100% ne-destruktivním testováním (NDT) a hydro-testováním.
Detekce úniku helia:Kompletní sestava potrubí podrobená vysoce přesné{0}}testování poklesu tlaku a těsnosti.
72hodinový tovární akceptační test (FAT):Každá jednotka prochází před exportem nepřetržitým-testováním plné zátěže, aby se ověřila čistota, průtok a automatizace PLC.
Balení a mezinárodní logistika
Export-ochrany stupně:Vysoká{0}}zátěžová, tepelně ošetřená dřevěná pouzdra bez fumigace nebo vyztužená ocelová rámová konstrukce vyhovující standardu ISPM-15{3}}.
Environmentální stínění:Utěsněná antikorozní bariérová fólie VCI- a vysoušedla aplikovaná k absorbování vnitřní vzdušné vlhkosti během námořní přepravy.
Body konstrukce:Před{0}}navržená zvedací oka a vstupní otvory pro vysokozdvižný vozík pro bezpečnou a vyváženou manipulaci při nakládání, vykládání a polohování na staveništi.
Konfigurace přepravy:Vhodné pro standardní suché kontejnery 20 stop/40 stop HQ; větší modulární lyžiny se dodávají prostřednictvím kontejnerů Open Top (OT) nebo Flat Rack (FR).
Dokumentace v ceně:Fyzický balíček obsahuje seznam balení, certifikát o analýze (COA), zprávy o hydro{0}}testech a provozní příručky.
FAQ
Otázka: Jaká kvalita surového vzduchu je požadována na vstupu do systému PSA?
Odpověď: Vstupní stlačený vzduch musí být bez kapalné vody, oleje a prachu. Abychom chránili uhlíkové molekulární síto před trvalou kontaminací, nařizujeme rosný bod vstupního tlaku pod +3 stupňů (nejlépe -20 stupňů až -40 stupňů) a zbývající obsah oleje pod 0,003 mg/m³.
Otázka: Jaká je-produkce PSA dusíku na místě ve srovnání s dodávkou kapalného dusíku z hlediska návratnosti investic?
Odpověď: Generování PSA na místě- obvykle snižuje náklady na dusík o 50 % až 80 % ve srovnání s dodávaným tekutým nebo baleným dusíkem. Většina průmyslových uživatelů dosáhne plné návratnosti investic (ROI) během 8 až 18 měsíců v závislosti na místních sazbách za elektřinu a objemu spotřeby.
Otázka: Jak dlouho vydrží uhlíkové molekulové síto (CMS) a jak můžeme zabránit jeho degradaci?
Odpověď: Při správné předúpravě stlačeného vzduchu (suchý a bezolejový -vzduch) si CMS zachová vysokou pracovní účinnost po dobu 6 až 8 let. Správná údržba vzduchového filtru je primárním faktorem ochrany dlouhé životnosti CMS.
Otázka: Co se stane, když čistota generovaného dusíku klesne pod naši požadovanou hranici?
Odpověď: Systém PLC nepřetržitě monitoruje čistotu prostřednictvím inline zirkonového nebo elektrochemického analyzátoru kyslíku. Pokud čistota klesne pod vaši nastavenou hodnotu, spustí se alarm a systém automaticky přesměruje off{1}}spec plyn do ventilačního portu, dokud nebude obnovena cílová čistota.
Otázka: Může jednotka automaticky upravit výstup dusíku, pokud poptávka našeho závodu kolísá?
A: Ano. Volitelné energeticky-systémy řízení kapacity pro úsporu energie umožňují generátoru přejít do pohotovostního režimu nebo automaticky upravit doby cyklů, když výstupní tlak v zásobníku dosáhne stanovených limitů, čímž se minimalizuje spotřeba energie při nečinnosti.
Otázka: Jaká hlavní běžná údržba je vyžadována a v jakých intervalech?
A: Každodenní operace nevyžadují žádné ruční zásahy. Plánovaná údržba zahrnuje výměnu prvků vzduchového filtru každých 2 000–4 000 hodin, každoroční kontrolu těsnění pneumatických ventilů a rekalibraci lambda sondy každých 12 měsíců.
Otázka: Poskytujete podporu pro zahraniční uvedení do provozu a instalaci?
A: Ano. Poskytujeme kompletní výkresy rozložení, schémata potrubí a video návod. Zahrnuta je online podpora vzdáleného uvedení do provozu a technická podpora na místě je na požádání k dispozici globálně-.
Populární Tagy: psa zařízení na výrobu dusíku, Čína výrobci zařízení na výrobu dusíku psa, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz