Zařízení na zkapalňování CO₂ pro potraviny-
Zavedení
Zařízení na zkapalňování CO2-pro potravinářské účely čistí, komprimuje a zkapalňuje surový CO₂ z fermentačních nebo průmyslových zdrojů na vysoce-čistotu kapaliny splňující mezinárodní standardy pro nápoje a odstraňuje nečistoty, aby byla zajištěna bezpečnost spotřebitelů.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Podrobnosti specifikace |
|
Kapacita zpracování surového plynu |
500 až 10 000 Nm3/h |
|
Kapacita zkapalnění |
1 až 100 T/den |
|
Čistota produktu |
>= 99.9 % ~ 99,99 % (v souladu s ISBT) |
|
Limity stopových nečistot |
Benzen<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
|
Teplota a tlak zkapalňování |
Teplota: -25 stupňů až -35 stupňů; Tlak: 1,8 až 2,5 MPa |
|
Typ chladiva |
Ekologická-chladiva (R507A, R717 čpavek nebo propan R290) |
|
Vlhčené materiály |
Potravinářská-nerezová ocel (AISI 304 / 316L s Ra<= 0.4 um polish) |
Sestava klíčových součástí
Vícestupňové olejové-bezplatné kompresory:Zabraňuje křížové kontaminaci-uhlovodíkem během přidávání plynu.
Pokročilé katalytické čističky a čističky s aktivním uhlím:Odstraňuje sloučeniny síry, acetaldehyd, BTEX a pachy.
Vysoce účinné-skořepinové-a{2}}trubkové kondenzátory:Optimalizovaný přenos tepla pro energeticky-úsporné zkapalňování.
Kryogenní skladovací a izolační nádoby:Vakuově-izolované horizontální/vertikální nádrže navržené pro nízké rychlosti varu-.
Automatizační řídicí systém PLC + SCADA:Siemens/Allen-Ovladače Bradley s dálkovou diagnostikou, vyhovující 21 CFR Part 11 a bezpečnostním blokováním.
Aplikace
Plnění sycených nápojů a nealkoholických nápojů:Dodává čistý CO2 pro sycení oxidem uhličitým a prodlužuje-životnost.
Pivovarský a vinařský průmysl:Rekuperace fermentačního plynu a opláštění sklepů.
Konzervace a zmrazování potravin:Přímé kontaktní kryogenní zmrazení (IQF) pro maso, drůbež a pečivo.
Výroba suchého ledu:Dodávka výchozího plynu pro komerční a průmyslové peletizéry suchého ledu.
Total Quality Management
Vlastní{0}}testování v laboratoři:Pokročilé plynové chromatografy (GC-FID/MS) a analyzátory rosného bodu pro testování každé odcházející simulace šarže spolu s komplexním továrním akceptačním testováním (FAT) pro smyky a sestavy ventilů.
Online plynový chromatograf a automatické přepínání:Monitorování čistoty-v reálném čase s automatickými odpojovacími systémy pro okamžité odklonění-speciálního produktu, což zaručuje 100% bezpečnost potravin a přísné dodržování standardů ISBT.
Bezpečnost potravin a soulad s ISBT:Plné dodržování směrnic ISBT (International Society of Beverage Technologists), standardů EIGA a CGA G-6.2 šitých na míru dodavatelskému řetězci nápojů.
Sanitární úprava a sledovatelnost materiálu:Vysoké-standardy hygienického sanitárního leštění (Ra menší nebo rovno 0,4 µm nebo certifikace mechanického leštění) spolu s kompletními protokoly o zkouškách materiálu (MTR) podle EN 10204 3.1 a nulové-tolerance svarů podle norem pro kontrolu svarů.
Ověření a dokumentace třetí stranou:Nezávislé bezpečnostní audity a certifikace souladu s předpisy mezinárodními úřady (TÜV, SGS, LR), podložené komplexní dokumentací o kvalitě včetně zpráv o NDT, kalibračních listů a -výkresů.
OEM a možnosti přizpůsobení
Vlastní kapacita a rozměry:Modulární konstrukce-namontované na smyku vytvořené tak, aby vyhovovaly omezeným půdorysům závodu.
Hodnocení tlaku:Konstrukce nádob na míru, aby vydržely specifické pracovní tlaky až do 4,0 MPa.
Normy přírub a portů:V souladu s normami ASME B16.5, DIN nebo GB podle regionálních požadavků závodu.
Povrchová úprava a lakování:Námořní -kvalitní antikorozní vnější nátěry{1} pro drsná pobřežní prostředí nebo prostředí s vysokou-vlhkostí.
Integrace značky / loga:Přizpůsobená rozhraní ovládacího panelu, jmenovky OEM a barevné-kódování odpovídající směrnicím pro firemní identitu.
Naše služby
Inženýrství a design na klíč:Náš-tým kryogenních a chemických inženýrů dodává přizpůsobené FEED, P&ID a rozvržení závodu do 5 pracovních dnů, přesně na míru vašim místním energetickým a environmentálním specifikacím.
Instalace a pokyny na -stránce:Globální nasazení certifikovaných inženýrů, kteří dohlížejí na mechanické ustavování, elektrické{0}}připojování, tlakové zkoušky a výkonnostní zkoušky.
Školení operátorů:Praktické{0}}technické programy pokrývající rutinní provoz, nouzové vypnutí a dodržování bezpečnostních předpisů.
Údržba a audity:Naplánovaná hodnocení výkonu, analýza vibrací a tepelné zobrazování pro optimalizaci energetické účinnosti a zabránění prostojům.
Celoživotní technická podpora:Vyhrazená správa účtů poskytující nepřetržité technické konzultace, aktualizace a regulační poradenství po celou dobu životního cyklu zařízení.
Balení a logistika
Dodací lhůta prototypu / vzorku:15 až 30 dní na ověření technického návrhu a prototypování smyku.
Standardní výrobní dodávka:12 až 16 týdnů od schválení čerpání a přijetí zálohy.
Dodací podmínky (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP a EXW jsou k dispozici s přepravními bednami vhodnými pro plavbu (ISPM 15 tepelně -ošetřené dřevo a vakuové vakuování-bariérové pytlování).
Často kladené otázky
Otázka: Jaké zdroje surového plynu jsou kompatibilní s vaším zkapalňovacím zařízením?
Odpověď: Naše systémy jsou navrženy tak, aby zpracovávaly surový CO2 pocházející z průmyslové fermentace (pivovary, lihovary, závody na výrobu bio-etanolu), chemické syntézy, vrtů na zemní plyn a systémů zachycování spalin za předpokladu, že výchozí plyn je před-vyčištěn od těžkých toxinů.
Otázka: Jak zaručujete soulad se standardy čistoty ISBT a Coca{0}}Cola/PepsiCo?
Odpověď: Využíváme vícestupňovou čistící soupravu kombinující pračky, katalytické oxidační lože, sirné chrániče a vysoce{1}}čisté lože s aktivním uhlím, podporované kontinuálními online analyzátory plynu, které automaticky odvádějí-speciální plyn.
Otázka: Jsou vaše tlakové nádoby certifikovány pro použití v Severní Americe a Evropské unii?
A: Ano. Navrženo a vyrobeno v přísném souladu s ASME Section VIII, Div. 1, s dostupnými oficiálními razítky U a UM a také PED 2014/68/EU (označení CE) pro evropský trh.
Otázka: Jaká je typická spotřeba energie na tunu vyrobeného kapalného CO2?
Odpověď: V závislosti na tlaku surového plynu a okolní teplotě chladicí vody naše energeticky -optimalizované systémy obvykle spotřebují 110 až 145 kWh elektřiny na metrickou tunu vyrobeného vysoce čistého kapalného CO2-.
Otázka: Může být zařízení instalováno venku v nepříznivých povětrnostních podmínkách?
A: Ano. Nabízíme volitelné balíčky zazimování-odolné vůči povětrnostním vlivům, včetně izolačních krytů kabin, pásového ohřevu pro přístrojové linky a -námořního vnějšího nátěru C5{4}} pro extrémní prostředí pro vysoké zatížení.
Otázka: Co je zahrnuto ve standardním záručním krytí?
Odpověď: Poskytujeme komplexní 18{2}měsíční záruku od data odeslání nebo 12 měsíců od úspěšného uvedení do provozu na místě (podle toho, co nastane dříve), pokrývající všechny výrobní vady materiálu a zpracování.
Otázka: Jak dlouho trvá-instalace a zprovoznění na místě?
Odpověď: U standardních závodů-namontovaných na smyku,-instalace na místě,-svařování spojek-potrubí, uvedení do provozu za studena-a testy výkonu obvykle trvají 14 až 21 dní, pod přímým dohledem našich místních inženýrů.
Populární Tagy: potravinářské-zařízení na zkapalňování co₂ v Číně, Čína potravinářské-výrobci, dodavatelé zařízení na zkapalňování co₂ v Číně
You Might Also Like
Odeslat dotaz