
Expanzní jednotka pomocné turbíny
Zavedení
Booster Turbine Expander Unit je integrovaný kryogenní stroj kombinující kompresor a expanzní turbínu k zajištění chlazení a rekuperace tlakové energie pro separaci vzduchu, LNG a petrochemické závody.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Podrobnosti specifikace |
|
Kapacita zpracování |
1000 Nm3/h až 60000 Nm3/h |
|
Vstupní tlak |
Až 12,0 MPa |
|
Návrhová teplota |
-196 C až +200 C |
|
Rozsah rychlosti |
20 000 až 85 000 ot./min |
|
Typ ložiska |
Aktivní magnetická ložiska / ložiska mazaná plynem |
|
Typ brzdy |
Posilovací kompresorová brzda / olejová brzda / generátorová brzda |
|
Executive Standard |
API 617, API 614, ISO 9001, CE certifikováno |
Základní technologie
Vysoce{0}}účinný aerodynamický design:Tryska a geometrie oběžného kola optimalizované pomocí Computational Fluid Dynamics (CFD) dosahují účinnosti adiabatické expanze nad 85 %.
Technologie aktivní magnetické levitace:Eliminuje požadavky na mechanické tření a mazání, snižuje prostoje při údržbě a rizika kontaminace oleje.
Vysokorychlostní{0}}digitální řídicí systém:Monitorování vibrací v reálném čase{0}, automatické vyvažování tahu a ochranné algoritmy proti překmitům.
Metalurgie kryogenních materiálů:Výběr specializovaných kryogenních slitin si zachovává výjimečnou rázovou houževnatost při teplotách kapalného dusíku a zemního plynu.
Pracovní proces
Přívod vysokotlakého plynu-:Vysokotlaký procesní plyn vstupuje do prstence trysek expanzní turbíny a přeměňuje tlakovou energii na kinetickou energii.
Chlazení a expanze:Plyn rychle expanduje přes oběžné kolo a dochází k prudkému poklesu teploty, který dodává nezbytné chlazení.
Přenos energie:Expanzní turbína pohání koaxiální pomocný kompresor prostřednictvím vysokootáčkového hřídele rotoru, čímž obnovuje mechanickou práci.
Zvýšení a vypuštění plynu:Pomocný kompresor zvyšuje tlak sekundárního procesního proudu, čímž zlepšuje celkovou energetickou účinnost závodu.
Sledování vibrací a rychlosti:Integrované senzory nepřetržitě sledují provozní dynamiku a parametry posunutí hřídele.
Aplikace
Vzduchové separační jednotky (ASU):Poskytování primární chladicí kapacity pro velké-zařízení na zkapalňování kyslíku, dusíku a argonu.
Závody na zkapalňování LNG:Systémy pro snížení tlaku zemního plynu a chladicí cyklus.
Petrochemická regenerace:Off-rekuperace energie tlakem plynu a procesy separace lehkých uhlovodíků.
Výroba syntetického paliva:Úpravy syngasu a smyčky řízení kryogenní teploty.
OEM a možnosti přizpůsobení
Vlastní aerodynamické dráhy proudění:Konstrukce oběžného kola a trysek optimalizované pro speciální složení plynu a molekulové hmotnosti.
Možnosti brzdového systému:Přizpůsobený výběr mezi posilovači kompresoru, hydraulickými olejovými brzdami nebo elektrickými brzdami-generujícími výkon.
Integrace ovládacího rozhraní:Architektura PLC a DCS konfigurovaná pro bezproblémovou integraci s vaší sítí automatizace závodu.
Balení namontované na smyku-:Kompletní modulární dodávka včetně mazacích/těsnících plynových systémů, přístrojových panelů a mezichladičů předem-smontovaných na společné základní desce.
Proč si vybrat nás
Pokročilá základna výzkumu, vývoje a výroby:Specializovaná vysokorychlostní{0}}dílna rotačních strojů vybavená více-centry pro CNC frézování a vysokorychlostními{2}}odstředivými zkušebními zařízeními.
Flexibilní MOQ:Zakázková výroba jednotek k dispozici od 1 jednotky pro inženýrské projekty na míru.
Globální certifikace:Certifikace shody ISO 9001, ISO 14001 a API potvrzující dokonalost výroby.
Distribuce na globálním trhu:Prokázané provozní výsledky v zařízeních těžkého průmyslu v Severní Americe, Evropě, na Středním východě a v Asii.
Spolehlivá po-prodejní a technická podpora:Zajištěno nepřetržitou vzdálenou technickou asistencí, rychlou-dostupností náhradních dílů a volitelným-kontrolováním uvádění do provozu a spouštění na místě zkušenými inženýry rotujících zařízení.
Zajištění kvality
V testu-House High-Speed Dynamic Run-:Přísné mechanické a aerodynamické provozní-testy prováděly až 105 % maximální nepřetržité provozní rychlosti za podmínek simulovaného kryogenního zatížení na naší patentované zkušební stolici.
Ne{0}}destruktivní testování (NDT) a ověření metalurgie:100% radiografická kontrola (RT), ultrazvukové testování (UT) a fluorescenční penetrační kontrola (PT) aplikovaná na všechny kritické svary oběžného kola, hřídele rotorů a kryty obsahující tlak-.
Úplná sledovatelnost:Vyplňte protokoly o zkouškách materiálu (MTR) a balíčky s dokumentací kvality poskytované v souladu s mezinárodními standardy, abyste zajistili nulové -počáteční spuštění{1}}.
Balení a logistika
Vlastní prototypový cyklus:60 až 90 dní pro specializované termodynamické návrhy a aerodynamické prototypy.
Standardní výrobní dodávka:120 až 180 dní v závislosti na nákupu materiálu a vysokorychlostních{2}}testovacích plánech.
Ochranné exportní balení:Vakuové-utěsněné obaly proti vlhkosti, průmyslové dřevěné bedny-pohlcující nárazy a vysoušedla-pohlcující vlhkost pro zámořskou přepravu.
Často kladené otázky
Otázka: Jaká je typická adiabatická účinnost vašich expanzních jednotek pomocné turbíny?
Odpověď: Naše expanzní jednotky dosahují vysoké adiabatické účinnosti v rozmezí 82 % až 88 %, v závislosti na objemovém průtoku a specifických termodynamických vlastnostech plynu.
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody použití aktivních magnetických ložisek ve vašich expandérech?
Odpověď: Aktivní magnetická ložiska eliminují mechanické tření, zcela odstraňují potřebu systému mazacího oleje, snižují požadavky na údržbu a umožňují čistší-provoz při vyšších rychlostech bez rizika kontaminace olejem.
Otázka: Zvládnou tyto turbínové expandéry během provozu mokrý plyn nebo menší kapičky kapaliny?
Odpověď: Naše aerodynamické návrhy zahrnují pokročilé řízení mezní vrstvy, které toleruje menší kapalné frakce, ačkoli proudy vstupního plynu jsou obecně udržovány v přehřátém stavu, aby chránily vysokorychlostní lopatky oběžného kola před erozí.
Otázka: Jak se využívá energie rekuperovaná pomocným kompresorem?
Odpověď: Mechanická brzda pomocného kompresoru absorbuje expanzní energii a využívá ji ke zvýšení tlaku sekundárního proudu procesního plynu, čímž přímo snižuje výkon externích kompresorů zařízení.
Otázka: Jaký druh testování se provádí před odesláním do továrny?
Odpověď: Každá jednotka prochází zkouškou statického tlaku, dynamickému vyvážení sestavy rotoru, -testům mechanického chodu při plné rychlosti na našem specializovaném zkušebním zařízení a analýze spektra vibrací.
Otázka: Jaké pomocné systémy jsou potřebné k provozu jednotky?
Odpověď: V závislosti na konfiguraci jednotky obvykle vyžadují přístrojový vzduch, těsnicí plyn (např. -čistý dusík), chladicí vodu a nepřerušované napájení řídicích a magnetických ložiskových systémů.
Populární Tagy: expanzní jednotka posilovací turbíny, Čína výrobci expanzních jednotek posilovací turbíny, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz
