Rekuperační jednotka CO₂ pro spaliny z tepelných elektráren
Přehled produktu
Jednotka rekuperace CO₂ pro spaliny z tepelných elektráren je navržena k extrakci, čištění a zkapalňování CO₂ z uhelných -a olejových- výfukových plynů kotlů. Jednotka přeměňuje emise spalin na vysoce -čisté průmyslové nebo potravinářské-kapalné CO₂ splňující mezinárodní standardy.
Specifikace parametrů
|
Výkon zpracování |
Kapacita čištění spalin |
koncentrace CO₂ ve spalinách |
čistota produktu |
Klíčové ukazatele spotřeby energie |
rychlost zachycování CO₂ |
|
500-6000 kg/h (kapalný CO₂) |
Odpovídá přibližně 30000-400000 Nm ³/h |
~10 % -15 % (uhelná energie) |
Větší nebo rovno 99,9 % (potravinářské kvality) |
Spotřeba páry: 2,5-3,5 GJ/tunu CO₂ Spotřeba elektřiny:~100-150 kWh/tunu CO₂ |
Větší nebo rovno 90 % |
(pouze pro informaci)
Proč si elektrárny vybírají tento systém
Certifikovaná potravina-Čistota (99,99 %)
Integrované více{0}}stupňové čištění, katalytické odstraňování kyslíku a sub{1}}nulová destilace odstraňují SOx, NOx, vlhkost a uhlovodíky, čímž jsou splněny normy ISBT a EIGA pro potraviny a nápoje.
Továrně-testované modulární lyžiny
Před{0}}zprovozněné, kontejnerové/smykové{1}}moduly zkracují svařování v terénu o 80 % a zkracují-dobu instalace na místě na 3–6 týdnů.
Automatizované řízení DCS/PLC
Plně integrováno s platformami Siemens/ABB pro nepřetržité monitorování čistoty, automatické řízení vypnutí (30%–110% zatížení) a vzdálené řešení problémů.
Konstrukce odolná proti korozi-
Smáčené části vyrobené z nerezové oceli 316L nebo duplexních slitin, optimalizované pro drsná, kyselá prostředí spalin, aby byla zaručena životnost 20+ let.
Typický procesní tok
Předúprava spalin → Chlazení a odsiřování → Absorpce aminů → Regenerace rozpouštědlem → Komprese surového CO₂ → Katalytické deox/sušení → Sub-nulová destilace → Zkapalňování a skladování → Plnění válců nebo nakládání kamionů
Technické možnosti přizpůsobení
Objem spalin a koncentrace CO₂:Navrženo pro objemovou koncentraci CO₂ 8–15 %.
Škálování kapacity:Od malých pilotních modulů (500 kg/h) po plnohodnotné-systémy (20 000 kg/h+).
Adaptabilita paliva:Přizpůsobená předúprava pro výfukové plyny s vysokým-sirným uhlím nebo těžkým topným olejem.
Formulář produktu:Zásobování plynem, nízkotlaké -kapaliny nebo vysokotlaké-válce.
Hodnocení odolnosti{0}} explozi:Elektrický hardware certifikovaný podle ATEX / IECEx pro prostředí s nebezpečím výbuchu.
Kompatibilita regionální sítě:Integrace napájení 380V–690V / 50Hz–60Hz.
Výroba a zajištění kvality
Soulad s kódem:Tlakové nádoby navržené a vyrobené podle norem ASME Section VIII Div{0}} nebo CE-PED.
Ne{0}}destruktivní testování (NDT):100% radiografické a kapalné penetrační zkoušky na primárních tlakových hraničních svarech.
Tovární akceptační testování (FAT):Před odesláním dokončete testování hydrostatické, pneumatické a elektrické smyčky.
Sledovatelnost materiálu:Úplné MTR (Material Test Reports) poskytované pro vysoce-legované nerezové komponenty.
Balení a logistika
Připravené-k{1}}připojení kluzných obalů se hodí pro standardní 40ft kontejnery FR (Flat Rack) nebo HQ.
Kritické vysílače, ventily a analytické přístroje jsou baleny ve vyztužených dřevěných bednách utěsněných proti vlhkosti-.
Zahrnuje kompletní exportní dokumentaci, P&ID diagramy, elektrická schémata a rozvržení kotevních šroubů.
Proč s námi spolupracovat
Osvědčená zkušenost:20+ let specializující se na systémy pro separaci vzduchu a rekuperaci CO₂.
Masivní měřítko:Zařízení o rozloze 160 akrů s 69 000 m² standardizovaných dílen a 500+ pracovníků.
Chytrá výroba:300+ pokročilé stroje, včetně laserových řezaček, robotických vrtaček a automatizovaného svařování.
Globální certifikace:Licence na tlakové nádoby ASME, CE, ISO a třídy A2.
Celosvětová služba:Produkty exportované do 70+ zemí s místními kancelářemi podpory ve Vietnamu a Indonésii.
FAQ
Otázka: Jaké parametry předúpravy spalin jsou nutné před absorpcí CO₂?
Odpověď: Spaliny vstupující do absorpční kolony by měly být ideálně chlazeny pod 40 stupňů, s částicemi menšími než 10 mg/Nm³ a obsahem SOx pod 10 ppm, aby se zabránilo degradaci chemického rozpouštědla. K dosažení těchto limitů jsou zahrnuty pračky před{4}}úpravy.
Otázka: Lze tuto rekuperační jednotku dodatečně namontovat na starší kotlové systémy s omezeným prostorem?
A: Ano. Naše modulární uspořádání ližin efektivně využívá vertikální prostor a lze jej přizpůsobit tak, aby vyhovovalo omezeným půdorysům, aniž by zasahovalo do stávajících provozů kotlů.
Otázka: Jaké služby musí elektrárna zajistit pro provoz systému?
Odpověď: Primárními požadovanými službami jsou nízkotlaká- pára (0,3–0,5 MPa) pro ohřev vařáku, chladicí voda (okolní), elektřina pro provoz kompresoru, přístrojový vzduch pro regulační ventily a čerstvá procesní voda.
Otázka: Je zaručeno, že obnovený CO₂ splní potravinářské-normy ISBT?
A: Ano. Při konfiguraci s naším katalytickým odstraňováním kyslíku a lešticí skluznicí s aktivním uhlím produkuje systém kapalný CO₂ s čistotou přesahující 99,99 %, což splňuje normy ISBT a EIGA pro sycení nápojů oxidem uhličitým.
Otázka: Jak dlouho obvykle trvá instalace na místě a uvedení do provozu?
Odpověď: Protože všechny moduly procházejí před-sestavením a testováním smyčky v naší továrně,-mechanická instalace na místě obvykle trvá 3 až 4 týdny, po nichž následují 2 týdny uvedení do provozu a testování výkonu.
Otázka: Jaký je typický cyklus údržby a životnost rozpouštědla?
A: Rutinní mechanická údržba se provádí každoročně během plánovaných odstávek elektrárny. Doplňování rozpouštědel je typicky kolem 1,0–1,5 kg na tunu zachyceného CO₂ kvůli menší degradaci a přenosu.
Otázka: Jak si vyžádám technický návrh a cenovou nabídku na míru?
Odpověď: Zašlete nám prosím své parametry spalin (průtok, teplotu, koncentraci CO₂/SOx/NOx), dostupný tlak páry, požadovanou výstupní kapacitu CO₂ a požadavek na čistotu produktu. Naši procesní inženýři doručí předběžné P&ID a návrh do 3 pracovních dnů.
Populární Tagy: rekuperační jednotka co₂ pro spaliny z tepelných elektráren, Čína rekuperační jednotka co₂ pro spaliny z tepelných elektráren výrobci, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz