Jednotka pro rekuperaci CO₂ pro vedlejší-produktový plyn z petrochemických závodů
Zavedení
Jednotka PSA pro rekuperaci CO2 pro petrochemický vedlejší-výrobek plyn je modulární systém, který využívá vícevrstvou adsorpci a zeolity k extrakci a aktualizaci CO2 z chemických toků bez kapalných rozpouštědel, čímž zajišťuje nulovou odpadní vodu a nízkou spotřebu energie.
Specifikace produktu
|
Technický parametr |
Průmyslová specifikace |
|
Výkon zpracování |
2 000 Nm³/h až 30 000 Nm³/h |
|
Koncentrace CO₂ surového plynu |
30 % - 95 obj. % |
|
Tlak surového plynu |
0.2 - 0.8 MPa (G) |
|
Produkt CO₂ Čistota |
>= 99.9% - 99.99% |
|
Míra obnovy CO₂ |
>= 92% - 96% |
|
Klíčová spotřeba energie |
0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (produkovaný CO₂) |
Klíčové součásti příslušenství
Spínací ventily:Pneumatické klapky a kulové ventily s vysokou-frekvencí a nulovým{1}}těsněním jsou navrženy pro více než 1 000 000 nepřetržitých spínacích cyklů.
Adsorbční molekulární síta:Vysokokapacitní syntetická zeolitová lůžka (jako je modifikovaný Zeolit 13X a vrstvy aktivního uhlí) optimalizovaná pro selektivní ko-adsorpci CO₂ a stopových uhlovodíků.
Vylučovací a koalescenční filtry přívodního plynu:Vícestupňové separační nádoby odstraňující strženou vlhkost, těžké uhlovodíky a kapičky kompresorového oleje až do velikosti 0,01 mikronu.
Vakuová pumpa / regenerační dmychadlo:Bezolejové -rootsové nebo šroubové vývěvy používané během fáze desorpce na lůžku a nízkotlaké{1}}promývací fáze k maximalizaci účinnosti regenerace.
Automatizovaný řídicí systém:Redundantní PLC architektura (Siemens S7-1500 / Allen{2}}Bradley ControlLogix) spárovaná s průmyslovými dotykovými HMI a vysoce přesnými regulátory hmotnostního průtoku.
Průběh procesu
Předúprava vstupního plynu:Surový plyn jako vedlejší petrochemický produkt vstupuje do ochranných-filtrů a katalytických de{1}}aromatizačních jednotek, aby odstranily těžké uhlovodíky, sloučeniny síry a stopové nečistoty, které by mohly otrávit adsorbent.
Fáze adsorpce:Vyčištěný vstupní plyn proudí vzhůru přes vícevrstvé adsorpční nádoby za zvýšeného tlaku, kde jsou molekuly CO₂ přednostně adsorbovány na matrici molekulového síta.
Fáze desorpce:Tlak v nasycených ložích se postupně snižuje pomocí protiproudého odkalování a vakuové extrakce, čímž se uvolňuje vysoce čistý plyn CO₂-.
Komprese a leštění produktu:Regenerovaný CO₂ prochází katalytickým odkysličováním{0}}a sušícími leštičkami, po nichž následuje vícestupňový bezolejový kompresor-, aby byly splněny specifikace dodávky.
Možnosti OEM a přizpůsobení
Uspořádání smyku:Modulární kontejnerové nebo vícevrstvé-otevřené{1}}rámové lišty přizpůsobené omezeným půdorysům závodu.
Elektrická klasifikace:Nevýbušné-kontrolní systémy navržené pro nebezpečná petrochemická prostředí (ATEX zóna 1/2 nebo třída I, Div. 1/2).
Výběr třídy materiálu:Možnosti konstrukce včetně nerezové oceli 304L/316L, duplexní nerezové oceli nebo nízkoteplotní uhlíkové oceli pro agresivní chemická prostředí.
Přístrojové balíčky:Značky průmyslových nástrojů specifikované klientem- (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).
Naše služby
Dodávka EPC na klíč:Kompletní{0}}rozsah inženýrství, nákupu a stavebního řízení od počáteční analýzy složení plynu až po spuštění webu.
Vlastní modelování procesů:Termodynamické simulace Aspen Plus a HYSYS navržené tak, aby přesně odpovídaly parametrům petrochemického proudu.
Inteligentní integrace závodu:Vzdálená diagnostika internetu věcí a podpora telemetrie SCADA pro preventivní údržbu a{0}}sledování výkonu v reálném čase.
Zajištění kvality
Vlastní{0}}analytické testování:Vybaveno pokročilými plynovými chromatografy (GC-FID/TCD) k ověření stopových kontaminantů (CO, THC, H₂O) až na úroveň ppb během továrních testů.
Kontrola četnosti vad:Rámec Six Sigma implementovaný za účelem udržení míry výnosu prvního-testu Factory Acceptance Test (FAT) 99,5 %.
Úplná sledovatelnost materiálu:Kompletní protokoly o zkouškách materiálu (MTR) poskytované podle EN 10204 3.1 pro všechny součásti udržující tlak-.
Soulad s předpisy:Vyrobeno přísně v souladu s požadavky ASME (sekce VIII, Div{0}} & Div. 2) a CE-PED (2014/68/EU).
Materiálová udržitelnost a shoda s životním prostředím
Normy zelené výroby:Certifikováno podle ISO 14001 Environmental Management Systems, využívající energeticky -optimalizované automatizované plazmové řezání a technologii svařování s nízkými-emisemi.
Dopad na oběhové hospodářství:Přímo snižuje emise skleníkových plynů tím, že zachycuje toky průmyslového uhlíkového odpadu a přeměňuje je na vysoce-hodnotné komerční suroviny.
Ekologická-izolace:Použití plně recyklovatelného obložení z minerální vlny bez CFC-pro všechny aplikace tepelné izolace.
Balení a logistika
Doba trvání vzorku / pilotní jednotky:6 až 8 týdnů pro testovací jednotky-namontované na smyku.
Standardní výrobní dodávka:20 až 28 týdnů po podepsání konečného technického výkresu-a potvrzení o vkladu.
Incoterms & Shipping:FOB, CIF, DDP; modulární lyžiny zajištěné ochranou proti povětrnostním vlivům-korozí proti korozi (VCI) a-pevným dřevěným rámem pro bezpečnou námořní přepravu.
Často kladené otázky
Otázka: Dokáže si tato jednotka poradit s těžkými uhlovodíkovými nečistotami, které se obvykle vyskytují v petrochemických-plynech?
A: Ano. Jednotka obsahuje vyhrazené protiproudé ochranné lože a koalescenční před{1}}filtrační stupeň speciálně navržený k odstranění těžkých uhlovodíků a aromatických látek předtím, než plyn vstoupí do lože PSA.
Otázka: Jaká je maximální čistota produktu dosažitelná z petrochemických vstupních proudů?
Odpověď: Standardní konfigurace více{0}}lůžek dosahují čistoty vyšší nebo rovné 99,9 %. S volitelným kryogenním nebo leštícím modulem lze dosáhnout čistoty přesahující 99,995 %.
Otázka: Jsou elektrické systémy certifikovány pro nebezpečné petrochemické zóny?
A: Ano. Všechny přístrojové a ovládací panely jsou plně certifikovány pro klasifikaci nebezpečných oblastí včetně ATEX Zone 1/2 nebo NEC Class I, Div. 1/2.
Otázka: Jaká je typická provozní životnost adsorbentů s molekulovými síty?
Odpověď: Při správné filtraci vstupního plynu a kontrole vlhkosti mají naše vysoce{0}}syntetické zeolity provozní životnost 5 až 8 let.
Otázka: Splňují vaše systémy evropské a severoamerické předpisy pro tlakové nádoby?
A: Ano. Všechny systémy jsou plně certifikovány podle CE-PED (2014/68/EU) pro Evropu a ASME Section VIII, Div{4}}/2 s autorizací U-Stamp pro Severní Ameriku.
Otázka: Jak systém reaguje na neočekávané výkyvy v objemu přiváděného plynu?
Odpověď: Pokročilý řídicí systém PLC se vyznačuje funkcí automatického vypnutí až na 50 % konstrukční kapacity, přičemž automaticky upravuje načasování cyklu, aby byla zachována přísná čistota produktu.
Otázka: Jaká dokumentace je součástí balíčku pro předání projektu?
Odpověď: Je dodávána komplexní kniha záznamů dat, která obsahuje certifikáty ASME/CE, zprávy o zkouškách materiálu, protokoly o kontrolách NDT, kompletní P&ID, elektrické výkresy a podrobné příručky O&M.
Otázka: Poskytujete-pomoc s instalací a uvedením do provozu na místě?
Odpověď: Ano, vysíláme certifikované vedoucí procesních a automatizačních inženýrů, aby dohlíželi na mechanickou montáž, elektrické spojování-, studené uvedení do provozu a běhy testů výkonu.
Populární Tagy: rekuperační jednotka co₂ pro vedlejší -produktový plyn z petrochemických závodů, Čína rekuperační jednotka co₂ pro vedlejší-produktový plyn z petrochemických závodů výrobci, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz