Zařízení pro úplné destilaci argonu a vzduchu
Popis produktu
Zařízení na separaci vzduchu s plnou destilací argonu je pokročilý systém kryogenní regenerace, který extrahuje 99,999 % argonu ultra-vysoké{2}}čistoty přímo z jednotek pro separaci vzduchu prostřednictvím procesu destilace 100% bez vodíku-.
Parametr
|
Odpovídající vztah s hlavním systémem separace vzduchu |
Čistota produktu argonu |
Rychlost extrakce argonu |
Pracovní tlak rafinované argonové věže |
Výstupní formulář produktu |
|
Produkce argonu je asi 5% -12% produkce kyslíku |
Větší nebo rovno 99,999 % Ar |
Větší nebo rovno 85 % |
Normální nebo nízkotlaký |
Převážně tekutý argon (LAr)₂ |
(pouze pro informaci)
Vlastnosti produktu
Kryogenní destilace-bez vodíku:Využívá čistý vícestupňový{0}}proces kryogenní rektifikace k oddělení argonu bez použití deoxidace vodíku, chemických katalyzátorových lůžek nebo vysokoteplotních{1}}reakčních smyček.
Nízkoenergetický systém výměny tepla:Integruje více{0}}průchodové kryogenní výměníky tepla a podchlazovače pro optimalizaci rekuperace studené energie a nižší spotřebu energie jednotky.
Kontrola{0}}dynamického zatížení:Vybaveno automatickými algoritmy pro tlak a hladinu kapaliny DCS/PLC,{0}}které dynamicky stabilizují provoz systému během kolísání zatížení závodu mezi 70 % a 110 %.
Oprava sloupců High-Purity Multi-:Využívá přesné vnitřní části kolony a strukturovanou náplň k účinnému oddělení zbytkového dusíku a kyslíku, což zaručuje čistotu argonu stupně 5.0 (O2<= 1 ppm, N2 <= 2 ppm).
Primární aplikace
Polovodiče a fotovoltaika:Růst ingotů, krájení plátků a kontrola inertní atmosféry vyžadující hladiny kyslíku 1 ppm nebo nižší, aby se zabránilo povrchové oxidaci.
Výroba z nerezové oceli:Rafinace Argon Oxygen Decarburization (AOD) pro udržení přesných chemických poměrů bez nežádoucího hromadění uhlíku-.
Letecká výroba:Vysoce přesný{0}}ochranný plyn pro svařování TIG, MIG a plazmovým obloukem pro eliminaci poréznosti svarových housenek a vměstků oxidů.
Distribuce speciálních plynů:Přímé plnění válců a výroba obchodního kapalného argonu bez nutnosti sekundárních čisticích systémů.
Možnosti přizpůsobení
Přizpůsobení kapacity:Vlastní dimenzování kolony, aby přesně odpovídalo kapacitě kyslíku ASU klienta (3 000 až více než 60 000 Nm³/h).
Konfigurace výstupu:Výrobní poměry na míru pro kapalný argon (LAr), plynný argon (GAr) nebo flexibilní dynamický duální-výstup.
Izolace chladicího boxu:Expandovaný perlit nebo vysoce{0}}vakuová vícevrstvá izolace v závislosti na prostoru staveniště, rozpočtu a požadavcích na tepelné-ztráty.
Předvolby značky:Značky přístrojů, regulačních ventilů a elektrických součástí specifikované zákazníkem.
Zajištění kvality a provedení
Precizní výroba:Sestava vakuové-třídy pro čisté prostory pro kritické kryogenní kolony a tepelné výměníky.
Přísné NDT testování:100% radiografická nebo ultrazvuková kontrola svarů spojená s testováním těsnosti hmotnostním spektrometrem heliem až do 1 x 10⁻⁹ mbar·l/s.
Před-testování zásilky:Tovární přejímací testování (FAT) se simulací řídicího systému a úplným ověřením tlakové hranice před odesláním.
Podpora na klíč:Kompletní dodávka EPC včetně pokynů pro návrh základů, dohledu nad instalací na místě, studeného uvedení do provozu a certifikace provozovatele.
Kapacita a síla továrny
Osvědčená zkušenost:20+ let specializující se na systémy pro separaci vzduchu a rekuperaci CO₂.
Masivní měřítko:Zařízení o rozloze 160 akrů s 69 000 m² standardizovaných dílen a 500+ pracovníků.
Chytrá výroba:300+ pokročilé stroje, včetně laserových řezaček, robotických vrtaček a automatizovaného svařování.
Globální certifikace:Licence na tlakové nádoby ASME, CE, ISO a třídy A2.
Celosvětová služba:Produkty exportované do 70+ zemí s místními kancelářemi podpory ve Vietnamu a Indonésii.
FAQ
Otázka: Jak se liší výroba argonu plnou destilací od tradiční katalytické deoxidace vodíku?
Odpověď: Úplná destilace spočívá výhradně na rozdílech bodu varu mezi kyslíkem, dusíkem a argonem uvnitř kryogenní kolony. Vyhýbá se vstřikování plynného vodíku za účelem spálení zbytkového kyslíku, eliminuje lože chemických katalyzátorů, bezpečnostní rizika vodíku a opakované náklady na dodávky chemikálií.
Otázka: Jaké přesné metriky čistoty a úrovně nečistot může tento systém zaručit?
Odpověď: Standardní výstup dosahuje čistoty 99,999 % (stupeň 5.0). U kyslíku jsou zaručeny limity nečistot<= 1 ppm, nitrogen <= 2 ppm, and total hydrocarbons <= 0.5 ppm, meeting SEMI C3.57 standards for semiconductor manufacturing.
Otázka: Lze tento systém dodatečně namontovat do naší stávající jednotky pro separaci vzduchu (ASU)?
A: Ano. Provádíme modelování termodynamické rovnováhy na základě stávajícího proudu frakce surového argonu vaší ASU. Za předpokladu, že váš hlavní vzduchový kompresor a chladící box mají dostatečnou chladicí rezervu, lze náš modulární argonový sběrač integrovat s minimálním narušením.
Otázka: Jaká je odhadovaná doba návratnosti pro přidání plného destilačního argonového systému?
Odpověď: V závislosti na místních tržních cenách tekutého argonu a sazbách za elektřinu se většině průmyslových plynáren vrátí investice do CAPEX během 14 až 26 měsíců prodejem nebo interním využitím argonu o vysoké-čistotě.
Otázka: Jak je systém bezpečně řízen během kolísání zatížení závodu?
Odpověď: Integrovaný DCS/PLC obsahuje dynamické algoritmy automatického nastavení zátěže. Elektronické řídicí ventily okamžitě vyrovnávají tlaky v koloně, hladiny kapalin a refluxní poměry, aby udržely výstupní čistotu i během 70% až 110% odstávek hlavního závodu.
Otázka: Jaké mezinárodní certifikace designu a exportní dokumentace jsou poskytovány?
Odpověď: Dodáváme kompletní výrobní databooky včetně ASME U{0}}razítka / CE-certifikátů PED, protokolů o zkouškách materiálu (MTR), protokolů o kontrole svarů NDT, certifikátů tlakových zkoušek a návodů k provozu/údržbě v angličtině.
Populární Tagy: zařízení na dělení vzduchu na plnou destilaci argonu, Čína výrobci, dodavatelé, továrna na zařízení na dělení vzduchu na plnou destilaci
You Might Also Like
Odeslat dotaz